1、绝对成本控制：这是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法，标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
2、相对成本控制：是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。
3、全面成本控制：是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制，企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
4、定额法：是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
5、成本控制即时化：就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
6、标准成本法：西方管理会计的重要组成部分，是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
7、价值工程法：价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
8、目标成本法：“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润，即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
要有效实施成本控制，可以采取以下策略：
1、强化成本意识：企业需要强化全体员工的成本意识，让每个员工都能够认识到自己在日常工作中如何节约成本，提高资源利用效率。
2、优化采购管理：通过集中采购、招标等方式，降低原材料和零部件的采购成本，与供应商建立长期合作关系，争取获得更优惠的价格和服务。
3、提升生产效率：引入先进的生产设备和技术，提高生产效率，减少浪费，对生产过程进行持续改进，降低生产成本。
4、加强库存管理：合理控制库存水平，避免过多积压导致资金占用和损耗，通过精确预测需求，合理安排生产和采购计划，降低存货成本。
5、实施精细化管理：对各项费用进行精细化管理，明确费用开支的责任主体和审批流程，对于非生产性开支，如办公费、差旅费等，实行预算控制和报销审核制度。
6、开展成本效益分析：在做出投资决策时，充分进行成本效益分析，确保项目的投入产出比合理，对于不经济的项目或环节，及时进行调整或优化。
7、建立激励机制：将成本控制效果与员工的绩效挂钩，设立奖励机制鼓励员工积极参与成本控制工作，对于在成本控制方面表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。
成本控制是企业管理中不可或缺的一环，其目的在于通过科学合理的管理手段和方法，实现成本的最小化和企业价值的最大化。
